Catalogue de matériaux
| Rogers | RO3001 RO3003 RO3006 RO3010 RO3210 RO3035 RO3206 RO4450 RO4003C RO4350B RO5880 RO5870 RO6010 RO6002 RO6006 RO6202 RO6035 TMM4 TMM6 TMM10 TMM10i DiClad 527 RO4725JXR RO4360 |
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| ISOLE | Isola FR408HR lsola Getek lsola 620 Remarque: Isola, tous les types d'usines chinoises ont des stocks et l'usine Lsola peut prendre en charge à temps.Le type d'usine lsola allemagne doit l'acheter. |
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| Arlon Nelco | POLYMURE 35N POLYMURE 85N AD255C AD450 AD450L POLYMURE VT-901 F4B Nelco 4000N Nelco 7000N FR5 Nelco 4000-13 Arlon 25N Arlon 25FR AD300 AD350 AD10 AD1000 AP1000 |
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| Taconique | TLY-3 TLY-5 CER-10 TLA-34 TLC-32 TLX-8 TC350 TLF-35 RF30 RF45 RF60 |
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| Panasonic | Panasonic R775 Panasonic M4 PanasonicM6 Panasonic M7 | ||||
| Groupe Ventec International4 | VT4B3 VT4B5 VT4B7 VT-47B | ||||
| Céramique | Céramique AlN Céramique AON 99,9% Céramique ANO 96% | ||||
| Begquist | Begquist 6 Begquist 7 | ||||
| TUC&EMC2 | TU872 TU682 | ||||
| Autres | 5G LCP RF705S Kapton | ||||
Capacités de fabrication de PCB
| Nombre maximum de couches | 32 couches (≥20 couches doivent être révisées) | |||||||
| Taille maximale du panneau de finition | 740*500mm (>600mm doit être révisé) | |||||||
| Taille minimale du panneau fini | 5*5mm | |||||||
| Épaisseur du panneau | 0,2 ~ 6,0 mm (<0,2 mm, >6 mm à revoir) | |||||||
| Arc et torsion | 0,2% | |||||||
| Rigide-Flex + HDI | 2 à 12 couches (nombre total de couches > ou couches de flexibilité > 6 à revoir) | |||||||
| Temps de presse pour la stratification des trous borgnes et enterrés | Appuyez avec le même noyau ≤ 3 fois (> 3 fois doit être révisé) | |||||||
| Tolérance d'épaisseur du panneau (aucune exigence de structure de couche) | ≤1,0 mm, contrôlé comme, ±0,075 mm | |||||||
| ≤2,0 mm, contrôlé comme : ± 0,13 mm | ||||||||
| 2,0 ~ 3,0 mm, contrôlé comme : ± 0,15 mm | ||||||||
| ≥3,0 mm, contrôlé comme : ± 0,2 mm | ||||||||
| Trou de forage minimum | 0,1 mm (<0,15 mm doit être révisé) | |||||||
| Trou de forage minimum HDI | 0,08-0,10 mm | |||||||
| Ratio d'aspect | 15:1 (> 12:1 doit être révisé) | |||||||
Espace minimum dans la couche intérieure (unilatérale) |
4~8L (inclus) : échantillon : 4 mil ;petit volume : 4,5 mil | |||||||
| 8 ~ 12 L (inclus) : échantillon : 5 mil ;petit volume : 5,5 mil | ||||||||
| 12~18L (inclus) : échantillon : 6 mil ;petit volume : 6,5 mil | ||||||||
Épaisseur du cuivre |
Couche intérieure ≤ 6 OZ (≥5 OZ pour 4L ; ≥4OZ pour 6L ; ≥3OZ pour 8L et plus doivent être examinés) | |||||||
| Cuivre de la couche externe≤ 10 OZ (≥5 OZ doit être révisé) | ||||||||
| Cuivre dans les trous≤5OZ (≥1 OZ doit être révisé) | ||||||||
| Test de fiabilité | ||||||||
| Résistance au pelage du circuit | 7,8N/cm | |||||||
| Résistance au feu | UL94V-0 | |||||||
| Contamination ionique | ≤1 (unité:μg/cm2) | |||||||
| Épaisseur minimale d'isolation | 0,05 mm (uniquement pour base HOZ en cuivre) | |||||||
Tolérance d'impédance |
±5Ω(<50Ω), ±10%(≥50Ω) doit être révisé sinon cette valeur | |||||||
| Largeur et espace de la piste de la couche interne | ||||||||
| Cuivre de base (OZ) | Largeur et espace de voie (avant compensation), unité : mil | |||||||
| Processus standard | Processus avancé | |||||||
| 0,3 | 3/3 mil | La ligne de zone partielle suit 2,5/2,5 mil et dispose d'un espace de 2,0 mil après compensation |
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| 0,5 | 4/4 mil | La ligne de zone partielle suit 3/3 mil et il reste 2,5 mil d'espace après la compensation. | ||||||
| 1 | 5/5 mil | La ligne de zone partielle suit 4/4 mil et il reste 3,5 mil d'espace après compensation. | ||||||
| 2 | 7/7 millions | 6/6 mil | ||||||
| 3 | 9/9 mil | 8/8 mil | ||||||
| 4 | 11/11mil | 10/10 mil | ||||||
| 5 | 13/13mil | 11/11mil | ||||||
| 6 | 15/15mil | 13/13mil | ||||||
| Largeur et espace de la piste de la couche externe | ||||||||
| Cuivre de base (OZ) | Largeur et espace de voie (avant compensation), unité : mil | |||||||
| Processus standard | Processus avancé | |||||||
| 0,3 | 4/4 | Les pistes locales 3/3 mil et il reste 2,5 mil d'espace après compensation | ||||||
| 0,5 | 5/5 | La ligne de zone partielle suit 3/3 mil et il reste 2,5 mil d'espace après compensation | ||||||
| 1 | 6/6 | La ligne de zone partielle suit 4/4 mil et il reste 3,5 mil d'espace après compensation | ||||||
| 2 | 7/7 | 6/6 | ||||||
| 3 | 9/9 | 8/8 | ||||||
| 4 | 11/11 | 10/10 | ||||||
| 5 | 13/13 | 11/11 | ||||||
| 6 | 15/15 | 13/13 | ||||||
| Largeur et hauteur de gravure | ||||||||
| Cuivre de base (OZ) | Largeur de sérigraphie avant compensation (unité : mil) | |||||||
| Largeur de sérigraphie | Hauteur de la sérigraphie | |||||||
| 0,3 | 8 | 40 | ||||||
| 0,5 | 8 | 40 | ||||||
| 1 | dix | 40 | ||||||
| 2 | 12 | 50 | ||||||
| 3 | 14 | 60 | ||||||
| 4 | 16 | 70 | ||||||
| 5 | 18 | 80 | ||||||
| 6 | 20 | 90 | ||||||
| Espace entre les tampons et le cuivre dans les couches externe et interne | ||||||||
| Cuivre de base (OZ) | Espace (mil) | |||||||
| Processus standard | Processus avancé | |||||||
| 0,3 | 3 | 2.4 | ||||||
| 0,5 | 3 | 2.4 | ||||||
| 1 | 5 | 4 | ||||||
| 2 | 8 | 6 | ||||||
| 3 | dix | 8 | ||||||
| 4 | 12 | dix | ||||||
| 5 | 14 | 12 | ||||||
| 6 | 16 | 14 | ||||||
| Espace entre les trous et les pistes dans la couche interne | ||||||||
| Cuivre de base (OZ) | Processus standard (mil) | Processus avancé (mil) | ||||||
| 4L | 6L | 8L | ≥10L | 4L | 6L | 8L | ≥10L | |
| 0,5 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
| 1 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
| 2 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
| 3 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
| 4 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
| 5 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
| 6 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
| Remarques : Lorsqu'il s'agit de moins de 0,5 mil de processus avancé, le coût sera doublé. | ||||||||
| Épaisseur du cuivre du trou | ||||||||
| Cuivre de base (OZ) | Épaisseur du cuivre du trou (mm) | |||||||
| Processus standard | Processus avancé | Limite | ||||||
| 0,33 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
| 0,5 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
| 1 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
| 2 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
| 3 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
| 4 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
| Tolérance de taille de trou | ||||||||
| Les types | Processus standard | Processus avancé | Remarques | |||||
| Taille minimale du trou | Épaisseur du panneau ≤ 2,0 mm : Taille minimale du trou 0,20 mm |
Épaisseur du panneau≤0,8 mm : Taille minimale du trou 0,10 mm |
Les types spéciaux doivent revoir |
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| Épaisseur de la planche > 2,0 mm, taille minimale du trou : rapport d'aspect ≤ 10 (pour foret) | Épaisseur du panneau ≤ 1,2 mm : Taille minimale du trou : 0,15 mm |
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| Taille maximale du trou | 6,0 mm | >6,0 mm | Utiliser le fraisage pour agrandir les trous | |||||
| Épaisseur maximale du panneau | 1-2 couches : 6,0 mm | 6,0 mm | Stratification pressée Par nous-même |
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| Multicouche : 6,0 mm | 6,0 mm | |||||||
| Tolérance de position du trou | ||||||||
Les types |
Tolérance sur la taille du trou (mm) | |||||||
| 0,00-0,31 | 0,31-0,8 | 0,81-1,6 0 |
1,61-2,49 | 2,5-6,0 | >6.0 | |||
| Trou PTH | +0,08/-0,02 | ±0,08 | ±0,08 | ±0,08 | ±0,08 | ±0,15 | ||
| Trou NPTH | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,15 | ||
| Emplacement PTH | Taille du trou < 10 mm : tolérance ± 0,13 mm. Taille du trou ≥ 10 mm : tolérance ± 0,15 mm. | |||||||
| Emplacement NPTH | Taille du trou < 10 mm : tolérance ± 0,15 mm. Taille du trou ≥ 10 mm : tolérance ± 0,20 mm. | |||||||
| Taille des électrodes | ||||||||
| Les types | Processus standard | Processus avancé | Remarques | |||||
| Anneau annulaire de vias | 4 millions | 3,2 millions | 1. La compensation doit être effectuée en fonction de l'épaisseur du cuivre de base.L'épaisseur du cuivre est augmentée de 1 oz, la bague annulaire doit être augmentée de 1 mil en compensation. 2. Si les plots de soudure BGA <8 mil, la base de la carte le cuivre doit être inférieur à 1 once. |
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| Bague annulaire du trou du composant | 7 millions | 6 millions | ||||||
| Plaquettes de soudure BGA | 10 millions | 6-8 millions | ||||||
| Traitement mécanique (1) | ||||||||
| Les types | Processus standard | Processus avancé | Remarques | |||||
| Coupe en V | Largeur de ligne de coupe en V : 0,3-0,6 mm | |||||||
| Angles : 20/30/45/60 | Vérifiez auprès de l'ingénieur pour les angles spéciaux | Besoin d'acheter un couteau V-cut pour angles spéciaux |
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| Taille maximale : 400 | ||||||||
| Taille minimale : 50*80 | Taille minimale : 50*80 | |||||||
| Tolérance d'enregistrement : +/-0,2 mm | Tolérance d'inscription : +/-0,15mm |
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| Épaisseur minimale du panneau 1L : 0,4 mm | Épaisseur minimale du panneau 1L : 0,4 mm | |||||||
| Épaisseur maximale du panneau 1,60 mm | Épaisseur maximale du panneau 2,0 mm | |||||||
| Taille maximale 380 mm Taille minimale 50 mm |
Taille maximale 600 mm Taille minimale 40 mm |
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| Épaisseur minimale du panneau 2L 0,6 mm | Épaisseur minimale du panneau 2L 0,4 mm | |||||||
| Bord de planche acheminé | Épaisseur du panneau : 6,0 mm | |||||||
| Tolérance | Longueur maximale*largeur : 500*600 | Longueur maximale*largeur : 500*1200 uniquement pour 1-2L | ||||||
| L≤100mm:±0,13mm | L≤100mm:±0,10mm | |||||||
| 100 mm<L≤200 mm:±0,2 mm | 100 mm<L≤200 mm:±0,13 mm | |||||||
| 200 mm<L≤300 mm:±0,3 mm | 200 mm<L≤300 mm:±0,2 mm | |||||||
| L>300 mm : ± 0,4 mm | L>300 mm : ± 0,2 mm | |||||||
| Espace entre les pistes et le bord de la planche | Contour acheminé : 0,20 mm | |||||||
| Coupe en V : 0,40 mm | ||||||||
| Trou fraisé | +/-0,3 mm | +/-0,2 mm | Par la main | |||||
| Demi trous PTH | Trou minimum 0,40 mm, espace 0,3 mm | Trou minimum 0,3 mm, espace 0,2 mm | 180 ± 40 ° (ne s'applique pas à placage d'or) |
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| Acheminement d'un trou étagé | Taille maximale du trou 13 mm | Taille minimale du trou 0,8 mm | ||||||
Biseautage |
Angles et tolérances de chanfrein des doigts en or | 20°, 25°, 30°, 45° tolérance ±5° |
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| Chanfrein résiduel du doigt en or tolérance d'épaisseur |
±5 millimètres | |||||||
| Rayon d'angle minimum | 0,4 mm | |||||||
| Hauteur de biseau | 35~600 millimètres | |||||||
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Longueur de biseau
|
30~360 millimètres | |
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Tolérance de profondeur de biseau
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±0,25 mm | |||||||
| Machines à sous | ±0,15 | ±0,13m | Doigt d'or, bord de planche | |||||
| ±0,1 (produits optroniques) | Externaliser | |||||||
| Routage des emplacements intérieurs | Tolérance ±0,2 mm | Tolérance ± 0,15 mm | ||||||
| Angles des trous coniques | Trou plus grand 82º、90º、120º | Diamètre ≤6,5 mm(>6,5 mm il faut revoir) |
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| Trous étagés | PTH et NPTH, angle de trou plus grand 130º | Diamètre ≤ 10 mm à revoir | ||||||
| Percer des trous | Tolérance ±0,05 mm | |||||||
| Traitement mécanique (2) | ||||||||
| Valeurs minimales | Largeur minimale de la fente : Déroute CNC: 0,8 mm Foret CNC : 0,6 mm |
Fraisage CNC 0,5 mm Foret CNC 0,5 mm |
Besoin d'achat | |||||
| Couteau de fraisage et cheville de positionnement | Diamètre du couteau : 3,175/Φ0,8/Φ 1,0/Φ1,6/Φ2,0 mm |
Diamètre du couteau : Φ0,5 mm | Besoin d'achat | |||||
| Trou de positionnement minimum : Φ1,0 mm | ||||||||
| Trou de positionnement maximum : Φ5,0 mm | ||||||||
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Détails de la coupe en V (comme ci-dessous) :
35mm≤A≤400mm |
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| Laminage | ||||||||
| Les types | Processus standard | Processus avancé | Remarques | |||||
| Épaisseur minimale du panneau | 4L : 0,4 mm ; 6L : 0,6 mm ; 8L : 1,0 mm ; 10L:1,2 mm |
4L : 0,3 mm ; 6L : 0,4 mm ; 8L : 0,8 mm ; 10L : 1,0 mm |
Pour le processus avancé, seul peut le faire HOZ pour la couche intérieure. |
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| Multicouche (4-12) | 450x550mm | 550x810mm | Il s'agit de la taille maximale de l'unité. | |||||
| Couches | 3-20L | >20L | ||||||
| Tolérance d'épaisseur de stratification | ±8% | ±5% | ||||||
| Épaisseur de cuivre de la couche intérieure | 0,5/1/2/3/4/5oz | 4/5/6oz doit être complété par matériau auto-pressant ou galvanoplastie pour renforcer l'épaisseur du cuivre. |
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| Couche intérieure mélangée épaisseur du cuivre |
18/35μm, 35/70μm | |||||||
| Types de matériaux de base | ||||||||
| Les types | Processus standard | Processus avancé | Remarques | |||||
| 1-2L | Reportez-vous à la liste des matériaux principaux | 0,06/0,10/0,2 mm | ||||||
| Types de matériaux | FR-4 | |||||||
| Sans halogène | ||||||||
| Rogers toutes les séries | ||||||||
| TG élevé et cuivre épais | TG170OC, 4OZ | |||||||
| Samsung, TUC | 1/2 couche | |||||||
| Matériel BT | ||||||||
| PTFE | Tous les types de PTFE | |||||||
| ARLON | ||||||||
| Besoins spéciaux | ||||||||
| Les types | Processus standard | Processus avancé | Remarques | |||||
| Vias aveugles et enterrées | Répondre aux exigences du processus standard. | Pour enterré asymétriquement et aveugle via des planches, l'arc et la torsion ne peut pas être garantie à moins de 1 %. |
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| Écran d'immersion | Externaliser | |||||||
| Argent à immersion | Externaliser | |||||||
| Bord de planche plaqué | Simple face ou double face, si plaqué 4 bords, il doit y avoir des joints. | |||||||
| ENIG+OSP | Le masque pelable doit mesurer plus de 2 mm sur les cartes LF HASL. Et doit mesurer plus de 1 mm sur les cartes ENIG ou OSP. | |||||||
| Doigt d'or + OSP | ||||||||
| ENIG+LF HASL | ||||||||
Matériau et procédé spéciaux |
Planches à bobines | Doit répondre aux exigences du processus standard. |
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| Couche intérieure évidée | ||||||||
| Couche externe évidée | ||||||||
| Série Rogers | ||||||||
| PTFE | ||||||||
| TP-2 | ||||||||
| Documents publiés gratuitement | ||||||||
| Série Arlon | ||||||||
| Via les pads | ||||||||
| Trou/fente de forme spéciale | Trou fraisé, demi-trou, trou étagé, profondeur fente, bord de la carte plaqué, etc. |
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| Cartes d'impédance | +/-10 % (≤+/-5 % à revoir) | |||||||
| FR4 + matériau micro-ondes + noyau métallique | Besoin de revoir | |||||||
| Or partiellement épais | Épaisseur de l'or local : 40U" | |||||||
| Stratification partielle de matériaux mixtes | FR4+Hydrocarbure chargé en céramique | |||||||
| Coussinets partiellement supérieurs | Besoin de revoir | |||||||
| Finition de surface | ||||||||
| Épaisseur du placage de surface (U") | HASL au plomb | |||||||
| Sans plomb : ENIG, LF HASL, Immersion Sn, Immersion Silver, OSP | ||||||||
| Processus | Surface | Min. | Max. | Processus avancé | ||||
| ENIG sur tout le panneau | Ni | 150 | 600 | 1200 | ||||
| Au | 1 | 3 | Une exigence particulière pourrait atteindre 50um | |||||
| ENIG | Ni | 80 | 150 | Jusqu'à 400um sans masque de soudure | ||||
| Au | 1 | 5 | Besoin de vérifier l'épaisseur de l'or 5-20U" | |||||
| Doigts d'or | Ni | 100 | 400 | |||||
| Au | 5 | 30 | Jusqu'à 50um | |||||
| Écran d'immersion | Sn | 30 | 50 | |||||
| Argent à immersion | Ag | 5 | 15 | |||||
| LF HASL | Sn | 50 | 400 | |||||
Épaisseur du placage de surface (U") |
HASL | Sn | 50 | 400 | Produit non RoHS | |||
| OSP | Film d'oxydation | 0,2-0,5um | ||||||
| Souder masque |
Épaisseur | Sur les pistes 10-20um | Peut répéter l'impression plusieurs fois pour augmenter l'épaisseur | |||||
| Sur le matériau de base 20-400um |
S'ajoutera selon l'épaisseur du cuivre | |||||||
| Sérigraphie épaisseur (mm) |
7-15um | Ceci concerne l'épaisseur d'une seule légende, pourrait effectuer une impression répétée pour les légendes de grande taille. | ||||||
| Épaisseur du masque pelable (um) | 500-1000um | |||||||
| Trous recouverts par un masque pelable | Trou PTH ≤1,6 mm | S'il vous plaît des conseils sur les spécifications.si cela ne répond pas aux exigences. | ||||||
| Planches HASL | Épaisseur du panneau ≤ 0,6 mm, ne s'applique pas à la surface HASL. |
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| Finition de surface sélective | ENIG+OSP, ENIG+doigt d'or, Immersion argent+doigt d'or,Immersion TIN+doigt d'or, LF HASL+doigt d'or |
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| Placage dans les trous | ||||||||
| Processus | Les types | Épaisseur minimale | Épaisseur maximale | Processus avancé | ||||
| PTH | Épaisseur du placage dans les trous | 18-20um | 25um | 35-50um | ||||
| Épaisseur du cuivre de base | Épaisseur de cuivre de la couche intérieure et extérieure | 0,3/0,5 | 3 | 4-6 | ||||
| Finition Épaisseur du cuivre | Couche externe | 1 | 4 | 5-8 | ||||
| Couche intérieure | 0,5 | 3 | 4-6 | |||||
| Épaisseur d'isolation | 0,08 | N / A | 0,06 | |||||
| Tolérance d'épaisseur du panneau de finition | ||||||||
| Épaisseur du panneau de finition | Processus standard | Processus avancé | Remarques | |||||
| ≦1,0 mm | ±0,10 mm | |||||||
| 1,0 mm ~ 1,6 mm (inclus) | ±0,14 mm | |||||||
| 1,6 mm ~ 2,0 mm (inclus) | ±0,18 mm | |||||||
| 2,0 mm ~ 2,4 mm (inclus) | ±0,22 mm | |||||||
| 2,4 mm ~ 3,0 mm (inclus) | ±0,25 mm | |||||||
| >3.0 | ±10% | |||||||
| Masque de soudure | ||||||||
| Couleur | Vert, vert mat, bleu, bleu mat, noir, noir mat, jaune, rouge et blanc, etc. | |||||||
| Largeur minimale du pont du masque de soudure | Vert 4 mil, autres couleurs 4,8 mil | |||||||
| Épaisseur du masque de soudure | Norme 15-20um | Avancé: 35um | ||||||
| Trous de remplissage du masque de soudure | 0,1-0,5 mm | |||||||
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