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Comment nettoyer les PCBA avec la technologie de nettoyage par ultrasons

2025-12-22

Dernières nouvelles de l'entreprise sur Comment nettoyer les PCBA avec la technologie de nettoyage par ultrasons

 

  • Les principaux enseignements
  • Comprendre le nettoyage par ultrasons pour le PCBA
  • Le procédé de nettoyage par ultrasons du PCBA
  • Facteurs clés pour un nettoyage efficace des PCBA par ultrasons
  • Types de contaminants et solutions de nettoyage
  • L'expertise du LTPCBA dans le nettoyage par ultrasons du PCBA
  • Questions fréquentes

Les principaux enseignements

  • Le nettoyage par ultrasons élimine les contaminants du PCBA (résidus de flux, boules de soudure) avec une efficacité de 99,9% en utilisant des ondes sonores de 40 à 80 kHz.
  • Paramètres de nettoyage optimaux: température de 50 à 60 °C, nettoyants au pH neutre et cycles de 10 à 15 minutes.
  • Le LTPCBA utilise des systèmes à ultrasons automatisés pour atteindre les normes de propreté IPC-A-610 de classe 3 pour les PCB médicaux/aérospatiaux.

Comprendre le nettoyage par ultrasons pour le PCBA

Qu'est- ce que le nettoyage par ultrasons?

Le nettoyage par ultrasons utilise des ondes sonores à haute fréquence (40 ¢ 80 kHz) pour créer des bulles de cavitation, qui implode pour éliminer les contaminants des surfaces PCBA.

  • Il atteint des géométries complexes (BGAs, composants à haute résolution).
  • Non destructeur pour les composants délicats (contrairement au nettoyage manuel).

Applications dans l'industrie

 

Secteur Exigences en matière de nettoyage
Médical Produits de nettoyage biocompatibles pour dispositifs implantables
Aérospatiale Normes zéro résidu pour les systèmes de haute fiabilité
Automobiles Élimination des résidus de flux et de composés thermiques
Produits électroniques de consommation Nettoyage en vrac rentable pour la production de masse

Le procédé de nettoyage par ultrasons

Préparation au nettoyage

  • Protection des composants:
    • Masquer les pièces sensibles (par exemple, les connecteurs) avec du ruban adhésif imperméable.
    • Vérifier la tolérance à la température des composants (≥ 60°C pour les composants standard).

Périodes de nettoyage de base

  • Dégrassant:Élimine les huiles et les empreintes digitales à l'aide de nettoyants aqueux.
  • Agitation par ultrasons:
    • Fréquence: 40 kHz pour le nettoyage général; 80 kHz pour les composants à haute résonance.
    • Densité de puissance: 1 ‰ 2 W/cm2 pour une cavitation optimale.
  • Rinceau:L'eau désionisée évacue les contaminants.
  • Séchage:L'air chaud (60 à 80 °C) ou le séchage sous vide pour éviter les taches d'eau.

Inspection après le nettoyage

  • Microscopie à la lumière blanche:Augmentation de 10 à 50 fois pour vérifier le flux résiduel.
  • Épreuve de résistance à l'isolation de surface (SIR):Conformité à la norme IPC-9202 (≥ 109 ohms).

Facteurs clés pour un nettoyage efficace

Sélection de l'équipement

 

Type d'équipement Caractéristique Plage de coûts
Ultrasons sur le banc réservoir de 3 à 10 litres, fonctionnement manuel 500 ¢2,000
Automatisé en ligne À base de convoyeur, réservoirs multiples 50,000 ¢ 150,000
Système à haute fréquence 100 à 400 kHz pour le nettoyage à l'échelle nanométrique 100 000 $ ou plus.

Paramètres du processus

  • Effets de la température:
    • 50°C à 60°C: maximiser l'efficacité du nettoyage sans endommager les composants.
    • < 50°C: cavitation réduite; > 60°C: reflux de flux potentiel.
  • Durée du cycle:10 à 15 minutes équilibrent efficacité et coût du nettoyage.

Sélection de la solution de nettoyage

Type plus propre Plage de pH Adaptation à l'application
Produits aquatiques 7 ¢ 9 Élimination de flux à usage général
Pluviomères 5 ¢ 7 Résidus de flux non propres
À base de solvants 6 ¢ 8 Graisses lourdes et pâte thermique

Types de contaminants et solutions

Contaminants communs du PCBA

 

Contaminant Quelle source Niveau de risque
Résidu de flux Processus de soudure Haute (risque de corrosion)
Boules de soudure Surplus de soudure lors du reflux Risque de court-circuit
Des empreintes digitales Traitement Faible risque d'oxydation
Vapeurs de flux Soudage à haute température Moyenne (dégradation de l'isolation)

Matching de la solution et du contaminant

 

Contaminant Nettoyeur recommandé Temps de contact
Flux à base de colophane À base d'agrumes 5 à 8 minutes
Flux soluble dans l'eau Alcalin aqueux 3 à 5 minutes
Flux non propre Alcool isopropylique (IPA) 2 à 3 minutes.

L'expertise du LTPCBA en matière de nettoyage par ultrasons

Équipement de pointe

  • Systèmes à ultrasons en ligne:
    • Capacité du réservoir: 50 à 100 litres pour la production en grande quantité.
    • Fréquence: 40 kHz/80 kHz en double mode pour un nettoyage polyvalent.
  • Outils de contrôle de la qualité:

 

Outil Fonction
SIR Testeur Mesures de la résistance à l'isolation
Chromatographie ionique Analyse de la contamination ionique
Spéctroscopie FTIR Identifie les résidus organiques

Solutions spécifiques à chaque secteur

  • Produits médicaux:
    • Produits de nettoyage: tensioactifs non ioniques (biocompatibles).
    • Validation: conformité à l'ISO 13485 avec un test SIR à 100%.
  • Aérospatiale:
    • Processus: séchage à l'azote pour empêcher l'oxydation.
    • Norme: MIL-P-28809 pour les exigences de zéro résidu.

Indicateurs de performance

 

Pour la métrique La norme LTPCBA
Densité des résidus < 0,5 μg/cm2
SIR Valeur ≥1010 ohms
Résultat du premier passage 990,5%

Questions fréquentes

  • Quelle est la fréquence optimale pour le nettoyage par ultrasons PCBA?40 kHz pour les applications générales; 80 kHz pour les composants à haute résonance fine (0,5 mm de résonance et moins).
  • Le nettoyage par ultrasons peut-il endommager des composants sensibles?Non, lorsque les paramètres sont contrôlés (température < 60°C, densité de puissance < 2 W/cm2).
  • Comment choisir entre les nettoyants aqueux et les nettoyants solvants?Acide pour les flux solubles dans l'eau; à base de solvant pour les résidus durs tels que les composés thermiques.

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