2025-08-28
Les circuits imprimés à radiofréquence (RF) sont les moteurs invisibles qui alimentent la communication sans fil.Les PCB RF transmettent et reçoivent des signaux à haute fréquence (300 kHz à 300 GHz) avec une perte minimaleContrairement aux circuits imprimés classiques (qui traitent des signaux numériques/analogues à basse vitesse), les cartes RF nécessitent des matériaux spécialisés, des techniques de conception, deset processus de fabrication pour maintenir l'intégrité du signal à des fréquences où même de minuscules défauts peuvent paralyser les performances.
Ce guide démystifie les circuits imprimés RF: ce qu'ils sont, comment ils fonctionnent, les matériaux qui les rendent uniques, et le rôle essentiel qu'ils jouent dans la technologie moderne.Que vous conceviez un routeur WiFi 7 ou un système de communication par satellite, la compréhension de la fonctionnalité des circuits imprimés RF et des meilleures pratiques vous aidera à construire des appareils sans fil fiables et performants.
Les principaux enseignements
1Les circuits imprimés RF sont des circuits imprimés spécialisés conçus pour les signaux à haute fréquence (300 kHz/300 GHz), dont la fonctionnalité principale est axée sur une faible perte de signal, une impédance contrôlée,et suppression des interférences électromagnétiques.
2.Contrairement aux PCB FR4 standard, les cartes RF utilisent des substrats à faible perte (par exemple, Rogers RO4350, PTFE) avec des constantes diélectriques (Dk) de 2,1 ‰ 3.8 ̊critique pour minimiser l'atténuation du signal à des fréquences 5G/mmWave (28GHz+).
3La conception de circuits imprimés RF nécessite un contrôle strict de l'impédance (typiquement 50Ω pour les signaux à extrémité unique, 100Ω pour les paires différentielles), une mise à la terre optimisée (par exemple, plans de terre, voies),et le blindage pour réduire les interférences.
4Les principales applications incluent les réseaux 5G/6G, les radars automobiles (77 GHz), les communications par satellite et les industries d'imagerie médicale où l'intégrité du signal a un impact direct sur les performances et la sécurité.
5Les circuits imprimés RF coûtent 3 à 10 fois plus cher que les circuits imprimés standard, mais leur conception spécialisée réduit la perte de signal de 40 à 60% à haute fréquence, justifiant ainsi l'investissement pour les appareils sans fil critiques.
Qu'est-ce qu'une carte de circuit RF? Définition et principaux différenciateurs
Une carte de circuit imprimé est une carte de circuit imprimé conçue pour transmettre, recevoir ou traiter des signaux radiofréquences sans dégrader leur qualité.., données numériques 1 GHz dans un ordinateur portable), les cartes RF sont conçues pour répondre aux défis uniques de la communication haute fréquence:
Comment les PCB RF diffèrent des PCB standard
La plus grande différence réside dans la façon dont ils gèrent le comportement du signal. À des fréquences supérieures à 1 GHz, les signaux agissent comme des ondes: ils se reflètent sur les bords des traces, fuient à travers une mauvaise isolation et captent les interférences..Les PCB RF sont conçus pour contrer ces problèmes, tandis que les PCB standard les exacerbent souvent.
Caractéristique
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Plaques de circuits RF
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PCB standard (à base de FR4)
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Plage de fréquences
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300 kHz ∼ 300 GHz (en se concentrant sur 1 GHz+)
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< 1 GHz (digitale/analogique à basse vitesse)
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Matériau du substrat
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Faible perte (Rogers, PTFE, FR4 rempli de céramique)
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FR4 standard (Dk = 4,2 × 4,6)
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Constante diélectrique (Dk)
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2.1·3.8 (stable à la température/fréquence)
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4.2·4.6 (varient en fonction de la température)
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Tangente des pertes (Df)
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0.001·0.005 (faible perte de signal)
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00,02 ∼ 0,03 (perte de signal élevée à > 1 GHz)
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Tolérance à l'impédance
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± 5% (contrôle strict de l'intégrité du signal)
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±10 ∼15% (contrôle lâche)
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Gestion des DME
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Écran intégré, avions au sol, filtres
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Protection minimale contre les IEM (mesures réactives)
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Coût (relatif)
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3 ¢ 10 x
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1x
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Exemple: Un PCB FR4 standard perd 3dB de puissance du signal par pouce à 28GHz (5G mmWave) ce qui signifie que la moitié du signal est perdu après seulement un pouce.8 dB par pouce à la même fréquence, conservant 83% du signal sur la même distance.
Composants de base d'une carte de circuit RF
Les PCB RF intègrent des composants spécialisés pour gérer les signaux à haute fréquence, dont beaucoup ne se trouvent pas dans les PCB standard:
1Transcepteurs RF: puces qui convertissent entre les données numériques et les signaux RF (par exemple, le modem Qualcomm Snapdragon X75 5G).
2.Antennes: Antennes imprimées ou discrètes (par exemple, antennes à patch pour la 5G) qui transmettent/reçoivent des signaux.
3.Filtres: Filtres de dépassement/arrêt de bande (p. ex. SAW, BAW) qui bloquent les fréquences indésirables (p. ex. filtrage du WiFi 24 GHz de la 5G à 28 GHz).
4Amplificateurs (PA/LNA): Les amplificateurs de puissance (PA) amplifient les signaux sortants; les amplificateurs à faible bruit (LNA) amplifient les signaux entrants faibles sans ajouter de bruit.
5. Connecteurs: connecteurs RF spécifiques (par exemple, SMA, U.FL) qui maintiennent l'impédance et minimisent la réflexion du signal.
Fonctionnalité de base des circuits imprimés RF
Les circuits imprimés RF remplissent quatre fonctions essentielles qui permettent une communication sans fil fiable.
1Faible perte de signal (atténuation minimale)
La perte de signal (atténuation) est l'ennemi de la conception RF. À haute fréquence, les signaux perdent de leur force en raison de deux facteurs principaux:
a. Perte diélectrique: énergie absorbée par le substrat de PCB (pire avec les matériaux à haute Df comme le FR4).
Perte de conducteur: Perte d'énergie sous forme de chaleur dans les traces de cuivre (pire avec des traces de surface rugueuses ou de cuivre fin).
Les PCB RF réduisent les pertes en:
a.Utilisation de substrats à faible Df (par exemple, PTFE avec Df = 0,001) qui absorbent une énergie de signal minimale.
b.Utilisation d'une feuille de cuivre laminée lisse (Ra < 0,5 μm) au lieu d'un cuivre électrolytique brut (Ra 1 ‰ 2 μm), réduisant la perte de conducteur de 30% à 28 GHz.
c. Optimiser la géométrie des traces (par exemple, des traces plus larges pour une moindre résistance) et éviter les courbes nettes (qui provoquent une réflexion).
Point de données: un circuit imprimé RF 5G en ondes mm utilisant Rogers RO4350 et du cuivre laminé perd 0,8 dB/pouce à 28 GHz contre 3 dB/pouce pour un circuit imprimé FR4 standard avec cuivre électrolytique.Cette différence signifie qu'une trace de 4 pouces dans une station de base 5G conserve 50% de son signal (PCB RF) contre. seulement 6% (PCB standard).
2. Impédance contrôlée
L'impédance (résistance aux signaux CA) doit être constante sur le PCB RF pour éviter la réflexion du signal.une partie du signal rebondit, provoquant une distorsion et une réduction de la portée.
Les PCB RF maintiennent une impédance contrôlée par:
a.Conception de traces pour correspondre à une impédance cible (50Ω pour la plupart des signaux RF, 100Ω pour les paires de différentiels comme Ethernet).
b.Utilisation de l'épaisseur du substrat pour ajuster l'impédance: les diélectriques plus épais (par exemple 0,2 mm) augmentent l'impédance; les diélectriques plus minces (par exemple 0,1 mm) la diminuent.
c. Éviter les traces de discontinuités (par exemple, changements soudains de largeur, boutons) qui perturbent l'impédance.
Largeur des traces (1 oz de cuivre)
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Substrate (Rogers RO4350, Dk=3,48)
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Impédance
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Application du projet
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0.15 mm
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0Épaisseur de 0,1 mm
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50Ω
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Signaux 5G à extrémité unique
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0.3 mm
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0Épaisseur de 0,1 mm
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100Ω
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Paires de différentiels (WiFi 7)
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0.2 mm
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0Épaisseur de 2 mm
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75Ω
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Connexions par câble coaxial (satellites)
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Note critique: la tolérance d'impédance doit être de ± 5% pour les applications RF. Un écart de 10% (par exemple, 55Ω au lieu de 50Ω) provoque une réflexion de 10% du signal, suffisamment pour faire baisser les vitesses de téléchargement 5G de 4 Gbps à 3.2 Gbps.
3Suppression et protection contre les IEM
Les signaux RF à haute fréquence sont sujets à des EMI (interférences électromagnétiques): ils émettent un bruit qui perturbe les composants à proximité (par exemple,Un modem 5G interfère avec le GPS d'un smartphone) et capte le bruit d'autres appareils (ePar exemple, le moteur d'une voiture interfère avec son radar.
Les PCB RF suppriment les EMI par:
a.Plaines de sol: un plan de sol en cuivre solide situé directement sous les traces RF agit comme un "bouclier" qui absorbe le bruit. Pour les circuits imprimés 5G, les plans de sol devraient couvrir 90% de la surface de la carte.
b.Viages au sol: le placement de vias tous les 2 à 3 mm le long des traces RF relie le plan au sol supérieur aux plans au sol intérieur/extérieur, créant une "cage de Faraday" qui emprisonne le bruit.
c. Écran métallique: les boîtiers conducteurs (par exemple, les canettes en aluminium) autour des composants RF sensibles (par exemple, les LNA) bloquent les interférences externes.
d. Composants de filtre: les perles ou condensateurs de ferrite détournent le bruit indésirable vers la terre avant qu'il n'atteigne les traces RF.
Étude de cas: un PCB radar automobile (77 GHz) sans voie de mise à la terre a connu 20% de fausses détections en plus en raison de l'EMI du moteur.Réduction des fausses détections à < 1% (conformité aux normes de sécurité automobile) (ISO 26262).
4. Gestion thermique
Les composants RF tels que les amplificateurs de puissance (PA) génèrent une chaleur significative, en particulier dans les stations de base 5G ou les systèmes radar.et les composants dégradés, qui nuisent tous à l'intégrité du signal.
Les PCB RF gèrent la chaleur par:
a.Utilisation de substrats thermiquement conducteurs (par exemple, Rogers RO4835 rempli de céramique, conductivité thermique = 0,6 W/m·K contre 0,3 W/m·K pour le FR4 standard).
b.Ajouter des voies thermiques remplies de cuivre sous des composants chauds (par exemple, des PA) pour transférer la chaleur vers les plans internes du sol.
c.Integration de cœurs métalliques (aluminium, cuivre) pour les systèmes RF à haute puissance (par exemple, les stations de base macro 5G), qui augmentent la conductivité thermique à 1 ‰ 5 W/m·K.
Exemple: un module 5G PA sur un PCB FR4 standard atteint 120°C pendant le fonctionnement, ce qui entraîne une baisse de 15% de l'intensité du signal.maintenir la puissance totale du signal et prolonger la durée de vie du PA de 2 fois.
Matériaux essentiels pour les circuits imprimés RF
Le succès d'un PCB RF dépend entièrement de ses matériaux.
1Matériaux de substrat RF
Les substrats sont le choix de matériau le plus important, ils ont un impact direct sur la perte de signal, la stabilité de l'impédance et les performances à température.
Matériau du substrat
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Constante diélectrique (Dk @ 1 GHz)
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Tangente de perte (Df @ 1 GHz)
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Conductivité thermique (W/m·K)
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Fréquence maximale
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Le meilleur pour
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Coût (par rapport au FR4)
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Résultats de l'enquête
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3.48
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0.0037
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0.6
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60 GHz
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5G mmWave (28GHz/39GHz), Wifi 7
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5 fois
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PTFE (téflon)
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2.1 ¢2.3
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0.001 ¥0.002
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0Un calibre 250.35
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300 GHz
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Communication par satellite, radar militaire
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10 fois
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FR4 rempli de céramique
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3.8 ¢4.0
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0.008 ¢0.01
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0.8 ¢1.0
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10 GHz
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RF à faible coût (par exemple, les routeurs WiFi 6)
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2x
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Alumine céramique
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9.8
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0.0005
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20 ¢ 30
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100 GHz
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Radiofrequences de haute puissance (p. ex. émetteurs radar)
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8x
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Facteur clé de sélection: Choisissez des substrats avec un Dk stable à travers la température.5% de -40°C à 85°C critique pour les PCB RF automobiles fonctionnant dans des conditions extrêmes sous le capot.
2. Folie de cuivre pour les traces RF
La feuille de cuivre affecte la perte de conducteur et la réflexion du signal.
Type de feuille de cuivre
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Roughness de surface (Ra)
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Ductilité
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Perte de conducteur à 28 GHz
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Le meilleur pour
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Coût (relatif)
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Cobre laminé (RA)
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< 0,5 μm
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Très haut
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00,3 dB/pouce
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PCB RF flexibles à haute fréquence (28 GHz+)
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2x
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Le cuivre électrolytique (ED)
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1 ‰ 2 μm
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Faible
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0.5 dB/pouce
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PCB RF rigides à basse fréquence (110 GHz)
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1x
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Pourquoi du cuivre laminé? Sa surface lisse réduit l'effet de peau, la perte de signal de haute fréquence qui se déplace le long de la surface de trace, de sorte que le cuivre brut crée plus de résistance.Le cuivre laminé réduit la perte de conducteur de 40% par rapport au cuivre laminé.. le cuivre électrolytique.
3. Finitions de surface spécifiques aux RF
Les finitions de surface protègent le cuivre de l'oxydation et assurent un soudage fiable des composants RF. Les finitions standard comme HASL ne conviennent pas car elles créent des surfaces rugueuses qui augmentent la perte de signal.
Finition de surface
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Roughness de surface (Ra)
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La soudabilité
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Perte de signal à 28 GHz
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Le meilleur pour
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Coût (relatif)
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ENIG (or à immersion au nickel sans électro)
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0.1 ‰ 0,2 μm
|
C' est excellent.
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00,05 dB/pouce
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5G, satellite, radio médicale
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2.5x
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ENEPIG (or par immersion en palladium au nickel sans électro)
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0.1 μm
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C' est excellent.
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00,04 dB/pouce
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Aérospatiale, RF à haute fiabilité
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3 fois
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L'argent par immersion (ImAg)
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00,08 ‰ 0,1 μm
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C' est bon!
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00,06 dB/pouce
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RF à faible coût (WiFi 6), courte durée de conservation
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1.5x
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Note critique: Évitez le HASL pour les PCB RF ̇ sa surface rugueuse (Ra 1 ¢ 2 μm) ajoute 0,2 dB / pouce de perte de signal à 28 GHz, annulant les avantages des substrats à faible perte.
Défis et meilleures pratiques en matière de conception de cartes de circuits RF
La conception de PCB RF est beaucoup plus complexe que les PCB standard. Voici les défis les plus courants et les solutions exploitables pour assurer l'intégrité du signal:
1Défi: décalage d'impédance
a.Problème: Même de petits changements dans la largeur de la trace, l'épaisseur du substrat ou le placement des composants peuvent perturber l'impédance causant une réflexion du signal.
b.Solution:
Utilisez des calculatrices d'impédance (par exemple, le calculateur d'impédance Altium) pour concevoir des traces de dimensions pour votre substrat (par exemple, une largeur de 0,15 mm pour 50Ω sur Rogers RO4350).
Évitez les traces (segments inutilisés) ∙ Une trace de 1 mm à 28 GHz provoque une réflexion du signal de 10%.
Impédance d'essai avec un réflectomètre de domaine temporel (TDR) après fabrication de cartes de rejet avec des écarts > ± 5%.
2Le défi: une mauvaise mise à la terre
a. Problème: sans mise à la terre adéquate, les signaux RF fuient, captent le bruit et réfléchissent, détruisant l'intégrité du signal.
b.Solution:
Utilisez une mise à la terre à point unique pour les composants RF (toutes les connexions de mise à la terre se rencontrent à un point) afin d'éviter les boucles de mise à la terre (qui créent du bruit).
Placez des voies de mise à la terre toutes les 2 ̊3 mm le long des traces RF ̇ ceci relie la trace supérieure au plan de terre, créant un chemin de retour à faible impédance.
Évitez de diviser les plans au sol (par exemple, des terrains analogiques/numériques séparés) Cela crée des "îles" qui retiennent le bruit.
3Défi: Placement des composants
a.Problème: le placement de composants bruyants (par exemple, PA) à proximité de composants sensibles (par exemple, LNA) provoque une communication croisée EMI.
b.Solution:
Suivez la règle du flux RF: placez les composants dans l'ordre de déplacement des signaux (antenne → filtre → LNA → émetteur-récepteur → PA → antenne) pour minimiser la longueur de trace.
Séparer les composants bruyants et sensibles par ≥ 10 mm ◄ en utilisant un plan au sol entre eux pour une protection supplémentaire.
Gardez les traces RF aussi courtes que possible: une trace de 1 pouce à 28 GHz perd 0,8 dB· doubler la longueur à 2 pouces perd 1,6 dB.
4Défi: tolérances de fabrication
a. Problème: les variations d'épaisseur du substrat, les erreurs de gravure et la couverture du masque de soudure peuvent déplacer l'impédance et augmenter les pertes.
b.Solution:
Travailler avec des fabricants spécialisés dans les PCB RF (par exemple, LT CIRCUIT) offrant des tolérances serrées (épaisseur du substrat ± 0,01 mm, largeur de trace ± 0,02 mm).
Spécifiez l'impédance contrôlée comme exigence de fabrication, ce qui garantit que l'usine teste l'impédance et ajuste les processus si nécessaire.
Utilisez un masque de soudure avec une couverture minimale sur les traces RF (gardez un espace libre de 0,1 mm)
PCB RF par rapport à la conception de PCB standard: une référence rapide
Aspect de la conception
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Meilleures pratiques en matière de PCB RF
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Pratiques standard en matière de PCB
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Traces de courbures
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Angles ou courbes de 45° (pas de virages de 90°)
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Des virages de 90° (acceptables à basse vitesse)
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Réservation
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Plan de sol solide + voies à chaque 2 ̊3 mm
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Réseau terrestre (suffisant pour les basses vitesses)
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Distance entre les composants
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≥ 10 mm entre les parties bruyantes ou sensibles
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≥ 2 mm (si l'espace le permet)
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Longueur de la trace
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< 5 cm pour les signaux de 28 GHz
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Aucune limite stricte (faible vitesse)
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Masque de soudure
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Couverture minimale des traces RF
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Couverture complète (focusée sur la protection)
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Principales applications des cartes de circuits RF
Les PCB RF sont essentiels pour tout appareil qui utilise la communication sans fil.
1. Réseaux sans fil 5G et 6G
a.Case d'utilisation: les stations de base 5G (macro, petite cellule) et les équipements utilisateurs (smartphones, tablettes) utilisent des circuits imprimés RF pour transmettre des signaux de 28 GHz/39 GHz en mmWave.
b. Exigences relatives aux circuits imprimés RF: substrat Rogers RO4350 à faible perte, impédance de 50Ω, traces de 0,15 mm et finition ENEPIG pour gérer des débits de données multi-gigabit (4 Gbps+).
c.Impact: Un PCB RF 5G bien conçu étend la couverture des petites cellules de 20% une mesure essentielle pour la diffusion de la 5G dans les zones rurales.
2Radar automobile et ADAS
a.Case d'utilisation: Les voitures autonomes utilisent des PCB RF radar à 77 GHz pour détecter les obstacles, les piétons et autres véhicules.
b.Exigences relatives aux PCB RF: substrats stables à température (par exemple, RO4835 de Rogers), blindage par EMI et voies thermiques pour résister aux conditions sous le capot (-40 °C à 125 °C).
c.Impact: les circuits imprimés RF avec une perte < 0,1 dB/pouce à 77 GHz permettent une portée de détection radar de plus de 200 mètres, doublant le temps de réaction pour le freinage autonome.
3. Communication par satellite
a.Case d'utilisation: les satellites et les stations au sol utilisent des PCB RF pour transmettre/recevoir des signaux à 10 à 60 GHz (bande Ka, bande Ku) pour l'Internet, la télévision et les communications militaires.
b.Exigences relatives aux PCB RF: substrat en PTFE (faible Df = 0,001), cuivre laminé et finition ENIG pour résister aux rayonnements et au vide dans l'espace.
c.Impact: les PCB RF à base de PTFE ne perdent que 0,3 dB/pouce à 30 GHz, ce qui permet une communication fiable entre les satellites et la Terre (36 000 km de distance).
4. Produits médicaux
a.Case d'utilisation: les PCB RF alimentent l'imagerie médicale (par exemple, IRM, ultrasons) et les moniteurs sans fil des patients (par exemple, les capteurs de fréquence cardiaque).
b.Exigences relatives aux PCB RF: matériaux biocompatibles (par exemple, finition ENEPIG), faible EMI (pour éviter d'interférer avec d'autres équipements médicaux) et facteurs de forme de petite taille.
c.Impact: un PCB RF à ultrasons avec une impédance de 50Ω fournit des images claires à 10 ‰ 20 MHz ‰, aidant les médecins à détecter les tumeurs ou les lésions d'organes avec une précision de 95%.
5Military et aérospatiale
a.Case d'utilisation: les avions de chasse, les drones et les systèmes de missiles utilisent des PCB RF pour le radar (10100GHz), la communication et la navigation.
b.Exigences relatives aux PCB RF: substrats résistants aux rayonnements (par exemple, céramique d'alumine), blindage robuste et tolérance à haute température (-55°C à 150°C).
c.Impact: les PCB RF à base d'aluminium survivent à 100kRad de rayonnement, ce qui assure le fonctionnement des systèmes radar dans des environnements nucléaires ou spatiaux.
Questions fréquemment posées sur les circuits imprimés RF
Q: Quelle est la différence entre les PCB RF et les PCB micro-ondes?
R: RF se réfère généralement aux fréquences 300kHz 30GHz, tandis que micro-ondes couvre 30GHz 300GHz. Les principes de conception sont similaires, mais les PCB à micro-ondes nécessitent des matériaux encore plus faibles en perte (par exemple, PTFE vs.Rogers) et des tolérances plus strictes pour gérer des fréquences plus élevées.
Q: Puis-je utiliser le FR4 pour les applications RF à basse fréquence (par exemple, 1 ‰ 2 GHz)?
R: Oui, le FR4 fonctionne pour les basses fréquences RF (1 ̊2 GHz) où la perte de signal est gérable. Par exemple, un routeur WiFi 5 (5 GHz) peut utiliser un FR4 rempli de céramique (Dk = 3,8) pour équilibrer le coût et les performances.Évitez le FR4 standard pour les fréquences > 5 GHz, car la perte de signal devient excessive.
Q: Combien coûte un PCB RF par rapport à un PCB standard?
R: Les circuits imprimés RF coûtent 3×10 fois plus cher, selon le substrat.La prime est justifiée par une perte de signal plus faible et une fiabilité accrue pour les appareils sans fil critiques.
Q: Quelle est l'impédance la plus courante pour les PCB RF?
R: 50Ω est la norme de l'industrie pour les signaux RF à extrémité unique (par exemple, 5G, WiFi). Les paires différentielles (utilisées dans le sans fil à grande vitesse comme le WiFi 7) utilisent généralement une impédance de 100Ω.Ces valeurs correspondent à l'impédance des connecteurs RF (.g., SMA) et les antennes, réduisant au minimum la réflexion.
Q: Comment tester les performances d'un PCB RF?
R: Les principaux tests sont les suivants:
a. TDR (Time Domain Reflectometer): mesure l'impédance et détecte les discontinuités.
b.Analyseur de réseau vectoriel (VNA): mesure la perte de signal (S21), la réflexion (S11) et l'EMI.
c. Imagerie thermique: vérification des points chauds qui dégradent les performances.
d.Épreuves environnementales: vérifie les performances à température (-40°C à 85°C) et humidité (95% RH).
Conclusion
Les circuits imprimés RF sont les héros méconnus de la communication sans fil permettant la 5G, les voitures autonomes, l'internet par satellite et les dispositifs médicaux vitaux.les processus de fabrication répondent aux défis uniques des signaux à haute fréquence: faible perte, impédance contrôlée et suppression des EMI.
Bien que les PCB RF soient plus coûteux et complexes que les PCB standard, leurs avantages en termes de performances sont irremplaçables pour les applications sans fil critiques.de cuivre laminé, et la finition ENIG peut réduire la perte de signal de 60% à 28 GHz, ce qui fait la différence entre une petite cellule 5G qui couvre un bloc de ville et une qui couvre un quartier.
Au fur et à mesure que la technologie sans fil progresse (6G, radar 100GHz, constellations de satellites), la demande de PCB RF haute performance ne fera que croître.et de concevoir les meilleures pratiques, vous pourrez construire des appareils qui restent en avance sur la courbe, offrant des vitesses plus rapides, des portées plus longues et une connectivité sans fil plus fiable.
Pour les fabricants et les ingénieurs, le partenariat avec des spécialistes en PCB RF comme LT CIRCUIT garantit que vos conceptions répondent aux exigences strictes de tolérance et de performance de la technologie sans fil moderne.Avec les compétences et les matériaux appropriésLes PCB RF ne transmettent pas seulement des signaux, ils connectent le monde.
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